схема обработки в центрах

 

 

 

 

Задние центры при обработке с высокими скоростями резания выполняют вращающимися (масса деталей до 20 т). Точность установки наКритериями для выбора схемы обработки и инструментов служат глубина канавки h 0,5(D2 — D1) и ширина канавки В (рис. 30, а). Если h Схема 4. Базирование цилиндрической заготовки в трехкулачковом патроне при токарной обработке.Базирование корпусной детали в конусах. Схема 6. Базирования цилиндрической заготовки в центрах токарного станка. Перед правкой валы проверяют в центрах и при этом определяют места, подлежащие правке после этого их правят на прессах с помощью призм.Рис.6. Схема обработки на токарно-сверлильно-отрезном станке. Рис. 4 Схемы обработки конусов: 1 — резец 2 — суппорт 3 — верхние салазки а — угол обрабатываемого конуса. Конические поверхности с углом, а < 4 на заготовках, базируемых в центрах (рис. 4, в), обтачивают при смещении задней бабки.

Универсальный поводковый патрон предназначен для базирования заготовок типа вала и передачи им крутящего момента при обработке в центрах на токарных станках, в том числе с ЧПУ. Поводковые патроны. Схема точения заготовки методом продольной подачи с Технологические схемы обработки и движения формообразования.При L/D > 10 обрабатываемые детали крепят в центрах (или в патроне, подпирая центром задней бабки) и кроме того поддерживают люнетом. Чистовая обработка валов проводится в центрах, при этом конец вала закрепляется в поводковом патроне или используется хомутик.Первая схема предполагает обработку заготовки с небольшой глубиной резания. Подача Sп (мм/дв. ход или мм/ход) на глубину резания для приведенной схемы обработки происходит при крайних положениях заготовки.Наружные конические поверхности шлифуют по двум основным схемам. При обработке заготовок на центрах (рис. 3, а) верхнюю часть Обработка в центрах должна выполняться при правильной зацентровке заготовки. На зацентрованную заготовку 1 (рис. 268) надевают хомутик 2 и закрепляют его винтом 4, после чего заготовку устанавливают на центры без люфта. Схемы обработки поверхностей заготовки точением представлены на рис. 18.Резец устанавливают на станке так, чтобы дополнительное режу щее лезвие было параллельно линии центров станка. В этом слу чае обработанная поверхность будет иметь малую шерохова тость. Поэтому наиболее точной обработки деталей можно достичь в том случае, когда процесс обработкиСхема базирования зависит от формы поверхности обрабатываемой заготовки, большинство которых3.

В 3-х кулачковом патроне с вращающимся центром. 4.В тисках. При этом виде точения выполняется обработка наружных цилиндрических поверхностей. Схема показана на рис. 4.1.Рис. 4.10 Установка заготовки в центрах и поводковом патроне. Часто заготовку базируют не в патроне, а в двух центрах переднем и заднем. 7. Технологическая схема обработки в центрах. Черновая обработка основных форм наружной поверхности. В первую очередь обработку ведут в направлении к передней бабке. Также при обработке деталей на станках токарной группы, встречается обработка в центрах. Как правило при таком способе базирования, снимается токарный патрон и в конус шпинделя ставится специальный конус. Ротационная и непрерывная технологическая схемы обработки существенно различаются между собой: приВ центре стола помещена шестигранная колонна 4, на которой расположены пять суппортов 3. Они могут перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях. Задняя бабка служит: а) для поддержания в центрах длинных заго-товок при обработке б) обтачивания конусов смещением корпуса заднейКинематическая схема станка IM6I включает цепь главного движения, винторезную цепь, а также цепи продольной и поперечной подач. Схемы обработки гладких валов на обыкновенном токарном и на многорезцовом такарном станках.Станки изготовляются с высотой центров 170, 200 и 250 мм и .расстоянием между центрами от 350 до 2000 мм. Обработка ведется за две установки в центрах.Обработка эксцентриковых и коленчатых валов. Поверхности таких валов обрабатывают в смещенных центрах, если они размещаются на торцах- детали, или при помощи центросместителей. По назначению обрабатывающие центры можно разделить на две группы: 1. Для обработки тел вращения.При такой схеме можно выполнять токарные, сверлильные и шлифовальные операции. Основные сведения о токарной обработке. 1.1. Сущность токарной обработки. Токарная обработка — один из возможных способовПри обработке заготовок с установкой в центрах, левой рукой планировка рабочего места соответствует схеме, изображенной на рис. 6. Метод крепления и установки заготовки в станке выбирают с учетом точности обработки, габаритов и жесткости материала. Обработка в центрах - это один из широко используемых методов точения деталей на Токарка. Обработка детали в центрах. Диаметр заготовки 50мм. Сьем 8,5 мм. Меняем деталь не останавливая шпиндель. Установка деталей в центрах. При обработке заготовок длиной более трех диаметров, валов и некоторых других заготовок, имеющих базовыеКонструктивные схемы различных центров: а - обыкновенный б - рифленый в - с выточкой, г - вращающийся для заготовок с центровыми Горизонтальные шпиндели выполняют по более жесткой схеме, с системой противодействия вибрациям (например, пневматической).Подобно вертикальным, горизонтальные обрабатывающие центры предназначены для комплексной обработки корпусных деталей из Заготовки в центрах. 8th Июнь 2011 | Автор: slimka.Кинематическая схема станка 16К20Т1. Самодельный токарный станок. Резцы для обработки наружных цилиндрических поверхностей. Рисунок 8 Схема обработки заготовки на фрезерно-центровальном полуавтомате МР-76М.Последующая обработка валов осуществляется в центрах (искусственная технологическая база). Схемы обработки детали в патроне с поджатием задним центром: а в единичном производстве б серийном и массовом производствах 4 задний центр. Рис. 14. Схема обработки детали в центрах с применением люнета. Схемы наружного шлифования в центрахСхемы обработки конических поверхностей. на круглошлифовальном станке. Обработка заготовок на плоскошлифовальных станках. Схема обработки это условное изображение процесса резания, включающее заготовку, ее установку и закрепление на станке, положение режущего инструмента относительно нее и движения резания.в патроне, вращение шпинделя передается через хомутик обрабатываемой детали (защитный кожух для ясности схемы на рисунке не показан).Деталь, обрабатываемую на , токарном станке, необходимо закреплять в центрах в следующих случаях: 1) если обработка детали Обработка открытых поверхностей ведется в прямом и обратном направлении по схеме "зигзаг" (рис. 1 а) приПолюс A располагается в центре окружности радиуса Rk, ограничивающей закрытую плоскость. Расстояние между полюсами B и A ровно половине шага спирали. Распространенным способом обработки деталей на токарных станках является обработка в центрах (рис. 104).На рис. 118 показана схема пневматического патрона, который обеспечивает быстрое и надежное закрепление деталей. Токарная обработка в центрах. Всех с прошедшими!Что то не могу найти тему или видео про обработку в центрах.Ткните плиз. Рис. 1. Схемы действия клина (а) и резца (б). Движения резания при точении. На рис. 2 схематически показано обтачивание детали 1 резцомРисунок 18. Планшайба. При обработке в центрах, для придания вращения заготовке, применяют поводковые патроны (рис.19). Она может иметь: обычный центр встроенный вращающийся центр. Центр, указанный вторым, ставится на те станки, на которых планируется скоростная обработка детали (применяется специальная кинематическая схема). Задняя бабка в этом случае будет иметь следующую 2.3. Схемы обработки поверхностей. На круглошлифовальных станках обрабатывают заготовки типа тел вращения.На круглошлифовальных станках детали шлифуют главным образом в упорных стальных закаленных центрах с твердосплавными наконечниками, реже в патронах Технологическая схема обработки в центрах. Черновая обработка основных форм наружной поверхности. В первую очередь обработку ведут в направлении к передней бабке. Электрический шкаф - шкаф, внутри которого расположены элементы электрической схемы станка, а на наружной панелиЗадняя бабка - приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка Заготовку на токарном станке обрабатывают в центрах, если необходимо обеспечить концентричность обрабатываемых поверхностей при переустановке заготовки для последующей обработки в центрах на шлифовальном станке. Схема обтачивания вала-шестерни в центрах. При обтачивании валов больших диаметров на проход и при обработке по упорам (рис. 19) применяют поводковые центры с торцовым креплением. Проведен анализ схемы базирования в центрах цилиндрической заготовки типа вала. Рассмотренный случай базирования по конической поверхности.Рассмотрим установку заготовки в центрах на примере нежесткого вала. При обработке заготовок в центрах применяют поводковые патроны (рис. 81). Для крепления сверл и другого концевого инструмента применяют сверлильные самоцентрирующие патроны (рис.

82).Схема быстродействующих зажимных оправок. Распространенным способом обработки деталей на токарных станках является обработка в центрах (рис. 34). При этом способе в торцовых поверхностях обрабатываемой детали предварительно сверлят центровые отверстия. Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой Схемы оборудования, чертежи, нормативные документы.При обработке заготовки в центрах передачу движения ей может осуществлять поводковый патрон через палец-поводок и хомутик, который крепится на детали винтом. Обработка деталей в центрах. Установка и закрепление детали. Прежде чем закреплять деталь в центрахСхема центрового отверстия. Оно состоит из конической и цилиндрической частей. Угол конической части должен точно соответствовать углу центров станка. Схема работы резца, его элементы и геометрия, а также режимы резания при точении и других видах токарной обработки приведены в гл. 2.Для сокращения вспомогательного времени при черновой обработке в центрах валов диаметром 1590 мм применяют самозажимные Обработка в центрах. Этот вид обработки применяется при обработке длинных валов.Виды работ, выполняемых на токарных станках. Какие существуют виды точения? Что включает в себя кинематическая схема станка мод. 4.1. Виды обработки точением. На токарных станках, и в частности на токарно-винторезных, можно выполнить следующие виды работ: точение в центрах, в патроне и на планшайбе растачивание торцовое точение отрезку и подрезку нарезаниеРис.1. Схемы обтачивания. Типовые схемы базирования корпусных заготовок при обработке. Корпусные заготовки могут базироваться с использованиемРисунок 38 Условное обозначение базирования в центрах с упором в торец втулки. Схема базирования в центрах при применении плавающего центра.

Недавно написанные:



2007 - 2018 Все права защищены